La confiabilidad es una cuestión de precisión

Una cuidadosa selección de los materiales componentes, un procesamiento exacto y un control de calidad preciso aseguran que nuestras instalaciones se cuenten entre las más confiables de su clase.

Instalaciones semi- y completamente automáticas

Las instalaciones de pasteurización de cerveza desarrolladas y fabricadas en Austria concentran nuestra experiencia de muchos años en esta área. Suministramos plantas de pasteurización de cerveza que van desde el más pequeño sistema manual hasta sistemas de pasteurización totalmente automatizados controlados por computadora.

Individualidad a través de una estrecha colaboración

Nuestras flexibles posibilidades de desarrollo y fabricación permiten ante todo, responder a los requerimientos del cliente. A través de una estrecha colaboración con nuestros clientes en los últimos siglos nos ha sido posible desarrollar avances tecnológicos superiores que se encuentran disponibles en cada instalación.

Todo está en la dimensión

La refrigeración del mosto en un intercambiador de calor por placas es una situación diaria. Para esta aplicación, es esencial que el enfriador de mosto tenga las dimensiones correctas ya que el lograr una óptima temperatura de preparación y una correcta temperatura de salida del mosto a través de todo el proceso de enfriamiento, ahorra tiempo y dinero.

La flexibilidad de los profiles de intercambio de calor » de Fischer adquiere aquí un significado decisivo.

Energía que no cuesta nada

Mejor que la energía barata es la energía que no cuesta nada. A través de un intercambiador de calor especialmente desarrollado por Fischer, el E120SPG, la energía del vapor resultante del proceso de espumado es transformada y reciclada.

La energía que se recupera es devuelta al sistema en forma de agua caliente. Además, la recuperación de energía es apoyada a través del enfriador o calentador de mosto, el calentador de agua y el enfriador por condensación.

A lo largo del proceso de pasteurización de la cerveza, la alta recuperación de calor mantiene bajos los costos de energía. El producto a calentar es precalentado a través del producto ya pasteurizado, el cual todavía mantiene la temperatura de pasteurización. Al mismo tiempo, el producto pasteurizado se enfría en el proceso de contraflujo.

Recuperación de calor de hasta un 95%

Dependiendo de la interpretación, este proceso puede recuperar hasta un 95% del calor. El producto precalentado es entonces llevado a la, así llamada, sección de calentadores a la temperatura de pasteurización. El producto ya enfriado es enfriado luego en una sección propia de refrigeración hasta la temperatura final deseada.

Seguridad compatible con las normas de la E.U. de FISCHER

Las bombas de alta presión y las bombas de refuerzo de presión -también de la casa Fischer- no solamente sirven para el transporte del producto por el aparato sino que también aseguran, en caso de fuga, que el producto no pasteurizado de ninguna manera pueda entrar en el producto pasteurizado. Esto se debe a que la bomba de refuerzo de presión mantiene la presión del sitio de pasteurización más alta que la del sitio de entrada. Si hubiera una fuga, podría entrar cerveza pasteurizada en la cerveza sin pasteurizar, pero nunca lo contrario.